IL Processo Abrasive Flow Machinning (AFM) è l’ideale per lucidare e sbavare ,specialmente per complesse geometrie interne e richieste di finitura superficiale
Sia che le vostre operazioni di finitura componenti siano di routine, come la lucidatura delle superfici o la rimozione delle bave, o complesse, come la sagomatura finale delle cave, delle asole e dei fori, il nostro processo di lavorazione a flusso di pasta abrasiva (AFM) soddisferà sicuramente le vostre esigenze.
Il processo Extrude Hone AFM, della società originale Extrude Hone LLC, utilizza un mezzo abrasivo per la lucidatura e la sbavatura dei componenti. la pasta viene spinta ad alta pressione per modificare le caratteristiche superficiali del componente lavorato
IL PROCESSO ABRASIVE FLOW MACHINING E’ IDEALE PER LUCIDARE E SBAVARE,SPECIALMENTE COMPLESSE GEOMETRIE INTERNE.
Ecco come funziona il processo Lavorazione a Flusso di Pasta, AFM:
- Una pasta chimicamente inattiva e non corrosiva serve a migliorare la finitura della superficie e le condizioni dei bordi.
- Le particelle abrasive della pasta levigano piuttosto che asportare il materiale indesiderato.
- Il tasso di materiale rimosso dipende dai seguenti fattori:
- portata della pasta abrasiva
- viscosità
- grandezza delle particelle abrasive
- concentrazione delle particelle abrasive
- densità delle particelle
- durezza delle particelle
- durezza del pezzo
- Il processo Extrude Hone AFM controlla la portata della pasta abrasiva e la pressione, il volume e il tipo di pasta, la sua temperatura e, di conseguenza, la quantità di materiale che viene rimosso.
- Per ogni applicazione indicata, il tasso di rimozione materiale per unità di volume si può determinare e monitorare per garantirne la ripetibilità.
- Lo stesso tipo di pasta abrasiva si può usare su vari metalli. In molti casi, lo stesso lotto di pasta abrasiva può essere usato su metalli diversi senza trasferire il materiale rimosso tra i vari pezzi.
Il processo AFM fornisce componenti lavorati di alta qualità che richiedono la rimozione delle imperfezioni create dai processi meccanici. Ciò rende l’AFM ideale per le seguenti applicazioni di lavorazione:
la smussatura: genera costantemente raggi effettivi o smussature sui bordi.
la riduzione delle tensioni sulle superfici: riduce i punti di affaticamento dei componenti e rimuove le cause delle sollecitazioni che potrebbero provocare la propagazione di incrinature.
la lucidatura: migliora uniformemente la finitura della superfici mantenendo la geometria del componente.
l’ottimizzazione della geometria: migliora i fori di ingresso e uscita e la precisione delle superfici per migliorare le caratteristiche di flusso dei componenti finiti.
la sbavatura: rimuove dal componente i depositi di materiale provocati dalle operazioni di alesatura, foratura o taglio.
Il processo AFM viene usato per il trattamento delle superfici o dei bordi dei fori, delle fessure e dei bordi interni, esterni o altrimenti non accessibili. Il processo è altamente efficiente, preciso, ripetibile e si può usare in applicazioni unidirezionali o bidirezionali.
Tra i punti salienti di questo processo figurano:
la versatilità. L’AFM è applicabile su qualsiasi materiale metallico, compreso il titanio, le super-leghe e i materiali temprati o altrimenti difficili da lavorare.
la precisione. Il materiale dei componenti può essere rimosso dai punti difficili, quali ad es. fori a croce e intersecanti.
l’efficienza del processo. Sia la sgrossatura che la finitura di un pezzo possono essere completate in una sola fase.
la personalizzazione. La pasta abrasiva può essere prodotta per soddisfare le esigenze specifiche delle applicazioni.
la qualità e la ripetibilità. Il processo AFM fornisce un controllo del processo tale da raggiungere una qualità uniforme e una elevata ripetibilità.
prestazioni migliorate dei componenti. Il processo AFM può migliorare il comportamento di un componente all’aria, al gas o ai liquidi e ridurre o eliminare la tendenza alla cavitazione.
AFM AUTOFLOW: AFM AL MEGLIO
Il controllo delle caratteristiche di flusso della pasta durante un processo di lavorazione a flusso di pasta abrasiva è fondamentale per ottenere risultati prevedibili. Mantenere la temperatura, la portata e la viscosità della pasta durante i processi convenzionali di lavorazione AFM può diventare una sfida che può influenzare negativamente la capacità del sistema di prevedere il tempo di lavorazione e i risultati generali del processo. Il nostro AFM AUTOFLOW minimizza le oscillazioni della temperatura e della viscosità della pasta mantenendo costante la sua portata.
Le caratteristiche specifiche dell’AFM AUTOFLOW comprendono i seguenti ingressi di controllo processo:
la pressione dell’estrusione. La forza di spinta del cilindro di avanzamento in normali condizioni di lavorazione.
la portata. La velocità di elaborazione dei residui di pasta attraverso il passaggio del pezzo.
la temperatura della pasta. Il range di temperatura dei residui di pasta durante il processo di lavorazione.
il volume della pasta. La quantità di pasta estrusa attraverso il componente e necessario per raggiungere il processo
Vantaggi
Il nostro processo AFM AUTOFLOW fornisce maggiore controllo del processo di lavorazione a flusso di pasta abrasiva per migliorare la prevedibilità del vostro sistema di produzione e aiutare a controllare i costi e la qualità di produzione.
Tra i punti salienti di questo processo figurano:
l’omogeneità. Crea un flusso più uniforme della pasta nei passaggi lunghi, nelle forme complesse e nel fissaggio di molti pezzi.
la prevedibilità. Fornisce maggior tempo di lavorazione prevedibile e risultati di processo controllabili.
la convenienza. Riduce il rischio di guasti alla macchina e alle attrezzature causati da portate elevate e alte temperature e aumenta la durata utile della pasta grazie alle sollecitazioni controllate.
Semplifica l’aumento graduale del processo. Dalla disposizione dei componenti singoli alla quella molti componenti.
il miglioramento dei processi. Offre il massimo utilizzo della sezione della pasta nel cilindro grazie al posizionamento dei collari di raffreddamento pasta sulla parte esterna del cilindro. Ciò crea un’area più ampia per le attrezzature e i pezzi.
prestazioni migliorate. Riduce il rischio di penetrazione dell’acqua nella pasta dalla condensa del radiatore o dal caldo eccessivo del metallo e riduce il rischio di oscillazioni elevate della temperatura entro brevi periodi di lavorazione.
miglior controllo del processo. Stabilizza la viscosità della pasta durante i lunghi periodi del processo.
LE NOSTRE ATTREZZATURE AFM PROTEGGONO IL BORDO.
L’utensile (o Attrezzatura) è fondamentale per il successo del processo AFM, in particolare durante la lavorazione di superfici e bordi complessi di componenti per settori industriali, quali ad es. quello aerospaziale e quello medicale. Nelle attrezzature AFM è importante che il fissaggio previsto gestisca in modo appropriato la pressione della pasta nella fessura tra il fissaggio e il pezzo. In Extrude Hone lavoriamo continuamente per far sì che le nostre attrezzature eseguano il lavoro con precisione ed efficienza. Il nostro team composto da professionisti della produzione collaborerà con voi per determinare il miglior sistema possibile per le attrezzature AFM nel vostro progetto per aumentare la produttività e ridurre i costi di produzione.
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