EXTRUDE HONE AEROSPACE

Migliorare le prestazioni del motore a turbina è un obiettivo costantemente perseguito dai progettisti dell’industria aerospaziale. Prestazioni, affidabilità, efficienza del carburante e lunga durata dei componenti sono tutti aspetti importanti nello sviluppo dei motori a turbina. I nostri processi Extrude Hone® aprono la strada a risultati di alta qualità e metodi di produzione altamente efficienti.

Oltre a ottenere prodotti e risultati migliori nella produzione, le nostre soluzioni innovative possono aiutare anche a raggiungere standard di sostenibilità più elevati riducendo le emissioni grazie al miglioramento dell’efficienza del carburante.

Scegliete i processi Extrude Hone per:

  • migliorare il flusso d’aria negli ugelli delle giranti, nelle turbine e nei blisk.
  • fornire in una singola operazione miglioramenti nella rugosità del piani a profilo aerodinamico, del percorso del flusso e del filetto principale.
  • evitare incrinature rimuovendo le cause delle sollecitazioni sui bordi dei dischi, indipendentemente dal profilo.
  • produrre in modo completamente automatizzato e controllare la produzione per fornire risultati costantemente affidabili.
  • mantenere la massima qualità per specifiche esigenti.
  • aumentare la velocità di produzione dei componenti anche in aree difficili, quali ad es. intersezioni interne e bordi.
  • ridurre il consumo e le emissioni di carburante ottimizzando le prestazioni del motore mediante messa a punto dei componenti del sistema a iniezione.

Qui trovate ulteriori informazioni sui processi Extrude Hone, su misura per le esigenze dell’industria aerospaziale:

helicopter

Il nostro processo AFM (finitura con flusso di pasta abrasiva) Extrude Hone è il partner naturale nella finitura di componenti aerospaziali grazie alla capacità dell’AFM di adeguarsi perfettamente alla geometria di questi componenti fornendo l’opportunità di levigare nella stessa direzione del flusso. Ciò può aiutare il vostro motore a turbina a fornire una potenza maggiorata migliorando l’integrità dei componenti. La libertà nella progettazione dei componenti, lo spessore delle pale e la natura della lega non sono una sfida per Extrude Hone, che progetta l’attrezzatura e la pasta idonee all’applicazione. Il nostro processo AFM è ideale per le applicazioni comprese le giranti, i diffusori, i blisk e i segmenti delle alette di guida.

Il processo AFM di Extrude Hone può creare un vero e proprio raggio e/o un bordo smussato per forme e aperture complesse, quali ad es. fessure e profili a gancio ed estremità di fori. Ciò riduce la tendenza alle incrinature da sollecitazioni, in particolar modo il rischio di incrinature generate nel processo di pallinatura. La combinazione della preparazione dei bordi con il processo AFM di Extrude Hone è un’operazione efficace che può essere completamente automatizzata.

Qualunque sia la forma delle vostre fessure (comprese quelle ad abete o a bulbo con o senza gancio), il processo AFM di Extrude Hone può soddisfare le vostre esigenze grazie alla capacità di adattarsi alla geometria di un singolo raggio o alla combinazione di vari raggi. Il nostro processo AFM aiuta anche nella rimozione delle anomalie di produzione generate nel taglio e nel rilevamento dei difetti o dei depositi di materiale sporco durante la lavorazione delle superfici delle fessure con smussatura ad abete o a bulbo.

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