Le geometrie complesse dei dispositivi impiantabili, i requisiti rigorosi della strumentazione chirurgica e gli elevati standard richiesti dalle apparecchiature diagnostiche richiedono risultati di finitura superficiale superiori a quelli possibili con le tecniche tradizionali.
Lavoriamo componenti medicali da oltre 25 anni e vantiamo una grande esperienza, fornendo soluzioni alle industrie sanitarie, dei dispositivi medici e farmaceutiche.
Nei nostri stabilimenti di produzione lavoriamo dispositivi autorizzati dalla FDA e dall’UEe siamo consapevoli della complessità e dei requisiti di qualità che ciò comporta.
I risultati comprovati di sagomatura, sbavatura e lucidatura forniti dai nostri processi Extrude Hone® sono particolarmente adatti a soddisfare le esigenze di finitura superficiale dell’industria dei dispositivi medici.
PERCHÉ LA FINITURA DELLE SUPERFICI È IMPORTANTE PER LE APPARECCHIATURE MEDICHE?
Poiché la sicurezza del paziente dipende da loro, i dispositivi medici richiedono il massimo livello di progettazione, qualità, produzione e affidabilità per ottenere i migliori risultati.
Vantaggi di produzione per le applicazioni mediche
- Lavorazione di impianti ECM con geometrie strette
- Sbavare e lucidare le aree interne più difficili da raggiungere, dove altre tecniche falliscono.
- Ridurre l’usura
- Migliorare la qualità del flusso laminare.
- Migliorare la funzionalità con superfici lisce e a basso attrito
- Eliminare i fattori di stress che potrebbero portare al cedimento dei componenti e migliorare la durata.
- Eliminare il pericolo di particelle metalliche libere
- Miglioramento della sterilità degli strumenti per la prevenzione della contaminazione
- rimozione delle imperfezioni superficiali
- riduzione della rugosità per una migliore pulibilità
- eliminare gli spigoli vivi
- Ottenere superfici con finitura a specchio quando necessario
- Accomplish precise machining of intricate shapes
- Realizzazione di lavorazioni precise di forme complesse
- Migliorare la finitura superficiale dei componenti fabbricati in strato additivo (ALM)
- Sagomare e rifinire i dispositivi in un unico passaggio
- Tecniche di rifinitura avanzate per l’area intercondiloidea (sezione centrale del box e camma)
- L’automazione della sbavatura e della finitura delle superfici elimina i processi manuali e aumenta la produttività.
Componenti e dispositivi medici che necessitano di un miglioramento della superficie
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Dispositivi impiantabili
- Protesi di ginocchio, lavorazione della scatola e dell’area della camma
- Impianti spinali
- Dispositivi di assistenza cardiovascolare (VAD) come tubi, stent e valvole
- Ortopedia altri impianti (viti ossee, placche ossee, ancoraggio osseo…)
- Finitura dell’impianto prodotta in modo additivo (ALM).
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Strumentazione medica
- Tubi per cromatografia
- Blocco ionico per macchine per la spettroscopia di massa
- Strumenti per la chirurgia mini-invasiva
- Farmaceutico
- Strumenti chirurgici
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Altri dispositivi
- Produzione di farmaci con utensili per la pressatura di compresse.
- Apparecchiature per la diagnosi, il trattamento e la sedazione.
- Miglioramento del movimento del letto medico.
- Miglioramento del processo del tessuto della maschera.
TECNOLOGIE E MACCHINE EXTRUDE HONE PER L'INDUSTRIA DEI DISPOSITIVI MEDICI
A seconda dei requisiti di finitura, della geometria del componente, del materiale e del processo di produzione, abbiamo soluzioni per voi.
Lavorazione elettrochimica e TEM per la sbavatura dei dispositivi medici
La lavorazione elettrochimica risolve i problemi di sbavatura, raggiatura o sagomatura specifica dei bordi.
La lavorazione elettrochimica è altamente competitiva rispetto alla lavorazione CNC per l’area intercondiloidea della protesi di ginocchio in CoCr (la sezione centrale del box e la camma). La lavorazione ECM è veloce ed economica perché la tenacità del materiale non è importante per l’ECM.
Quando è richiesta solo la sbavatura, si può adottare la sbavatura termica per rimuovere bave, scaglie e materiale indesiderato in pochi millisecondi. Le applicazioni specifiche della TEM possono riguardare anche alcuni materiali termoplastici. Non solo si ottiene la rimozione delle bave, ma anche il miglioramento della superficie.
Lavorazione a flusso abrasivo per la lucidatura di dispositivi medici
La lavorazione a flusso abrasivo è il processo principale già qualificato su numerosi dispositivi medici approvati dalla FDA, la maggior parte dei quali sono dispositivi impiantabili.
MICROFLOW appartiene alla stessa famiglia ed è ora disponibile in una variante ad alto flusso che dovrebbe essere presa in considerazione se avete piccoli passaggi da lucidare.
Conto lavoro per la finitura di dispositivi medici
A proposito, non c’è bisogno di investire, “LASCIATECI FARE PER VOI” e approfittate della nostra offerta Contract Shop.
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