Il processo di estrusione dell’alluminio richiede estrema precisione, flusso di metallo controllato e finitura superficiale impeccabile per garantire accuratezza dimensionale, qualità del prodotto e lunga durata dello stampo di estrusione.
Negli ambienti moderni dell’industria dell’estrusione dell’alluminio – sia che si tratti della produzione di profili pieni, cavi o semicavi, barre, tubi, lamiere o forme a sezione trasversale complessa – le prestazioni dello stampo di estrusione sono un fattore critico di produzione.
L’Abrasive Flow Machining (AFM) è un processo avanzato di finitura per matrici di estrusione dell’alluminio, progettato per:
- geometrie complesse dei canali di scorrimento e del flusso interno
- tolleranze di progettazione dei profili ad alta precisione
- finitura superficiale ottimizzata e preparazione controllata dei bordi
- flusso di materiale stabile e bilanciato
A differenza della lucidatura convenzionale, l’AFM è un processo modulare e completamente controllato, adatto a matrici di alto valore, che consente alle aziende di estrusione di:
- aumentare la velocità e la capacità della pressa
- ridurre i costi di manutenzione
- garantire un volume di produzione costante
- ottenere proprietà meccaniche definite
Non si tratta quindi di una pratica generica, ma di una tecnologia ad alte prestazioni per applicazioni critiche di matrici di estrusione nei profili in alluminio per il settore automobilistico, aerospaziale e industriale.
In ogni impianto di estrusione, la preparazione delle matrici influisce direttamente sull’efficienza produttiva, sulla qualità dei profili, sul rapporto di estrusione e sulla redditività complessiva dell’azienda. La lucidatura manuale rimane un processo costoso e dipendente dall’operatore, che non consente di raggiungere zone di flusso interne complesse in matrici cave, matrici a oblò o profili con più cavità.
L’AFM è adatta all’intera gamma di materiali per matrici di estrusione:
| Materiali | Componenti tipici | Vantaggi del processo |
Acciaio per utensili temprato
Acciaio altamente legato
Carburo | Matrici piene
Matrici cave
Matrici con fori
Mandrini
Piastre di alimentazione
Cappucci e supporti per matrici
Ugelli e orifizi | Finitura superficiale interna di alta qualità
Asportazione del materiale senza sollecitazioni
Lucidatura automatizzata dei canali di flusso inaccessibili
Maggiore durata dello stampo
Migliore qualità del profilo |
Scegliere Extrude Hone significa trasformare una fase di finitura in un vantaggio competitivo duraturo.
- Controllo dei media: calibrazione specifica della granulometria e del tipo di media in base alle vostre esigenze di rugosità.
- Semplicità operativa: macchine progettate per un facile utilizzo, che riducono la dipendenza da operatori altamente qualificati.
- Assistenza completa: dagli studi di fattibilità alla validazione finale del processo.
Supportiamo le aziende di estrusione dalla fattibilità alla produzione in serie:
- Studio di fattibilità dell’applicazione
- Definizione dei parametri di processo
- Progettazione di utensili e attrezzature
- Modelli di acquisto o subappalto
- Supporto all’avvio della produzione
Il nostro approccio trasforma un’operazione di finitura in una leva per la produttività e la redditività.