PICCOLE BAVE NEI COLLETTORI PORTANO A GRANDI PROBLEMI
Piccole bave possono sembrare insignificanti, ma possono causare problemi significativi, in particolare in componenti critici come i “collettori mission-critical” utilizzati in ambienti ad alta produttività e senza tempi morti.
Le bave possono compromettere l'integrità del sistema di alimentazione del fluido.
In applicazioni impegnative come i sistemi di alimentazione a fluido, anche piccole perdite o guasti possono avere conseguenze devastanti:
Contaminazione del sistema fluido:
Le bave possono staccarsi e formare particelle libere all’interno del sistema fluido. Queste particelle possono agire come contaminanti, circolando all’interno del sistema e danneggiando potenzialmente componenti sensibili come valvole, pompe o attuatori.
Contaminazione può portare a guasti del sistema, a una riduzione delle prestazioni e a un aumento dei requisiti di manutenzione.
Le bave possono interferire con il funzionamento di valvole, attuatori o altri componenti del collettore. Possono impedire il corretto posizionamento dei componenti, ostacolare il movimento delle parti mobili o causare inceppamenti.
Ciò può causare malfunzionamenti del sistema, perdita di controllo e potenziali rischi per la sicurezza.
Limitazione del flusso:
Le bave possono ostruire il flusso del fluido all’interno del collettore, riducendo l’efficienza e le prestazioni dei sistemi idraulici o pneumatici.
Questa restrizione può causare una minore reattività del sistema, un funzionamento più lento e inefficienze nella distribuzione del fluido. Interrompono il flusso regolare del fluido all’interno del collettore, causando turbolenze, cadute di pressione o una distribuzione inefficiente del fluido.
Ciò può ridurre l’efficienza del sistema, aumentare il consumo energetico e diminuire le prestazioni complessive.
Perdite del sistema:
Le bave possono creare irregolarità nelle superfici di tenuta, causando perdite nel sistema. Queste perdite possono causare perdite di fluido, riduzione della pressione del sistema e potenziale contaminazione dei componenti o degli ambienti circostanti.
In applicazioni critiche, come i dispositivi aerospaziali o medici, le perdite possono avere gravi conseguenze.
Usura dei componenti:
La bave possono causare un’usura eccessiva dei componenti di accoppiamento o delle guarnizioni all’interno del collettore, creando forze di attrito che accelerano l’usura e causano la rottura prematura dei componenti
Ciò può aumentare i costi di manutenzione, i tempi di inattività e ridurre l’affidabilità del sistema.
In applicazioni impegnative come i sistemi di alimentazione a fluido, anche piccole perdite o guasti possono avere conseguenze devastanti.
Per questo motivo, è fondamentale rimuovere o fissare le bave per evitare che si stacchino e causino potenziali problemi.
Sbavatura termica per una finitura ottimale dei sistemi di alimentazione fluida.
TEM, nota per la sua efficienza e produttività, è ampiamente utilizzata nel settore dell’energia fluida per sbavare componenti come corpi valvola, collettori, cursori, elementi di pompe e motori idraulici, componenti di cilindri, raccordi idraulici e filettature
Come funziona il processo di sbavatura termica?
Il processo di sbavatura termica prevede l’accensione di una miscela pressurizzata di gas combustibile e ossigeno all’interno di una camera sigillata, generando un’intensa energia termica che vaporizza bave e scaglie senza intaccare le proprietà metallurgiche del pezzo.
TEM è nota per la sua velocità ed efficienza, con tempi di ciclo generalmente inferiori al minuto per componente.
TEM funziona sottoponendo i componenti a un gas surriscaldato, che raggiunge temperature fino a 3.300°C (6.000°F) in pochi millisecondi, vaporizzando efficacemente le bave e le particelle senza intaccare il componente: Scopri di più in questo libro bianco
Vantaggi superiori della sbavatura termica
Il post-trattamento prevede la pulizia dello strato di ossido rimasto sulla superficie dopo la sbavatura. Le soluzioni di pulizia chimica rimuovono lo strato di ossido, assicurando che i componenti siano privi di contaminanti.
Sbavatura termica (TEM) si presenta come una soluzione a questa sfida, offrendo un metodo per eliminare efficacemente bave e particelle da vari materiali come ghisa, acciaio, acciaio inox, zinco, alluminio, ottone e alcuni materiali termoplastici.
Vantaggi della TEM sono la velocità, l’integrità e il basso costo per pezzo. Rispetto alla sbavatura manuale, la TEM offre affidabilità e coerenza, eliminando la necessità di ulteriori ispezioni e di manodopera specializzata.
Inoltre TEM è una soluzione economicamente vantaggiosa, che offre una qualità di sbavatura superiore a una frazione del costo dei metodi tradizionali.
La sbavatura termica si confronta molto bene con altri metodi
Come si accede alla tecnologia di sbavatura termica?
Macchine per la sbavatura termica
Macchine TEM della Extrude Hones, come la serie T, forniscono soluzioni rapide e affidabili per la rimozione simultanea di tutte le bave interne ed esterne in un’unica operazione.
Inoltre, Extrude Hone fornisce utensili e accessori per le apparecchiature di sbavatura termica.
Negozi a contratto per servizi di sbavatura termica
La nostra rete di negozi per conto terzi si rivolge a chi ha esigenze di volumi ridotti e non ha bisogno o voglia di acquistare una macchina.
I servizi di contract shop sono disponibili negli Stati Uniti e in Europa. L’utilizzo delle capacità contrattuali di Extrude Hone offre ai clienti l’accesso a professionisti esperti e garantisce tempi di consegna rapidi senza compromettere la qualità.
L’obiettivo generale di Extrude Hone è quello di migliorare l’efficienza e produrre pezzi impeccabili.