Maggiore efficienza della pompa con la lavorazione a flusso abrasivo.
Nel mondo moderno, l’efficienza energetica è la chiave per una vita sostenibile. E l’efficienza delle pompe è molto importante perché consumano quasi un quarto dell’energia mondiale consumata dai motori elettrici
Negli ultimi anni, gli utenti finali hanno spinto l’industria e i ricercatori a concentrarsi sull’efficienza delle pompe per risparmiare energia. Tuttavia, quando l’efficienza della pompa raggiunge una cifra relativamente alta, diventa molto difficile eseguire un’ulteriore ottimizzazione. E in questa fase, la rugosità superficiale dei componenti della pompa gioca un ruolo sempre più importante nel migliorare l’efficienza della pompa.
L’analisi della fluidodinamica computazionale indica:
– La rugosità superficiale del passaggio del flusso ha un’influenza significativa sulle prestazioni della pompa.
– L’effetto della rugosità superficiale è più sull’efficienza della pompa che sulla prevalenza.
– L’influenza della rugosità superficiale è più significativa sull’efficienza idraulica e meccanica rispetto all’efficienza volumetrica.
– L’efficienza idraulica è influenzata principalmente dalla rugosità superficiale della girante e del diffusore.
– Con l’aumento della portata e della velocità di rotazione, la rugosità della superficie ha un effetto inibitore dell’efficienza più significativo .
Quindi, in poche parole, il miglioramento della rugosità superficiale della girante e del diffusore di una pompa con grande capacità di flusso e alta velocità di funzionamento può migliorarne l’efficienza.
Giranti e diffusori, sia stampati che stampati in 3D, presentano imperfezioni superficiali intrinseche. Anche con i migliori processi disponibili, difficilmente riescono a soddisfare le esigenze dei loro clienti. Con passaggi interni complessi e stretti, i processi di finitura convenzionali raggiungono presto i loro limiti.
Al fine di fornire una superficie levigata uniforme, la lavorazione a flusso abrasivo (AFM) viene utilizzata come processo ripetibile. AFM utilizza pasta abrasiva ad alta viscosità, chiamata media, che viene pressurizzata attraverso i passaggi del flusso in modo controllato. Un fluido come qualsiasi fluido scorre attraverso i passaggi, lucidando le superfici, lavorando maggiormente nelle aree in cui la resistenza al flusso è massima.
AFM migliora drasticamente la rugosità superficiale nei passaggi di flusso della girante e del diffusore, a volte fino a 10 volte, migliorando l’efficienza della pompa dall’1% all’11% a seconda del tipo, del design e delle condizioni iniziali dei componenti.
Extrude Hone ha decenni di esperienza nella collaborazione con OEM, fonderie, produttori 3D più recenti, ricondizionatori e utenti finali per fornire la migliore efficienza in alcune delle applicazioni più esigenti. Dalla generazione di energia all’estrazione mineraria e persino alle applicazioni spaziali beneficiano l’esperienza di processo AFM di Extrude Hone.
Si possono prevedere guadagni simili in tutte le macchine a fluido. Oltre a pompe, turbine e compressori hanno ottenuto vantaggi significativi dal processo AFM di Extrude Hone. Da ventole aeronautiche, pale di guida, lame e vortici, a giranti di pompe e pale di guida, i leader del settore si affidano al processo AFM di Extrude Hone per decenni.