La tecnologia Extrude Hone migliora le apparecchiature per i pazienti in dialisi.

Il 10% della popolazione è affetto da malattia renale cronica. Esistono due trattamenti per l’insufficienza renale: trapianto e dialisi. Oltre 2 milioni di pazienti in tutto il mondo ricevono un trattamento di dialisi. Scopri come Extrude Hone contribuisce ad aiutare i produttori di dializzatori

Diversi filtri vengono utilizzati nelle apparecchiature di dialisi, il che significa che le macchine per dialisi, il dializzatore e l’emofiltro possono avere membrane, alloggiamenti e collettori diversi.

Per un produttore leader a livello mondiale, una delle sfide che hanno dovuto affrontare era legata alla produzione di più testate colorate. Il problema era legato ai passaggi interni dei canali caldi utilizzati nel processo di iniezione del polipropilene o del policarbonato utilizzato per la fabbricazione degli alloggiamenti e delle testate. Parte della sfida è anche legata al fatto che le intestazioni sono blu, rosse o trasparenti, il che rende necessario cambiare frequentemente i colori sulle macchine per lo stampaggio a iniezione.

In genere, la manutenzione manuale dei canali caldi di stampaggio a iniezione non è possibile. Quando si cambiano i colori, è spesso necessario eseguire passaggi di resina a perdere e talvolta la resina può bruciarsi nei passaggi interni del canale caldo, con un conseguente costo aggiuntivo per il settaggio della macchina. Tuttavia, dopo l’introduzione della macchina di lavorazione AFM, la manutenzione regolare dei canali caldi è rapida e automatica aumentando notevolmente la produttività della produzione e riducendo i costi.

Mantenendo il collettore del canale caldo, è possibile evitare che la resina bruci.

Non possono esserci corpi estranei in campo medico. Ad esempio, se su un prodotto trasparente compaiono macchie nere, il produttore deve richiamarlo. Sorprendentemente, costa circa 200 milioni di yen ($ 200.000) all’anno per richiamare il prodotto per corpi estranei. Tuttavia, eseguendo la manutenzione dello stampo con AFM il richiamo verrà eliminato.

Controllando gli abrasivi e la pressione di lavorazione e il tempo di lavorazione, è l’unica tecnologia in grado di migliorare in modo significativo l’accuratezza e l’applicazione dei collettori per i settori medico, alimentare e di precisione.

Ulteriori informazioni sulla tecnologia AFM: https://it.extrudehone.com/products/abrasive-flow-machining-afm/