Perché il più grande fornitore di ricambi auto al mondo ha scelto di estrudere Hone

 

La produzione di ricambi auto di precisione su piccola scala offre le sue sfide, ma la produzione di milioni di pezzi all’anno richiede il meglio in termini di velocità e prestazioni. Quindi quando Delphi-TVS, una joint venture di Delphi (Troy, MI, USA), il più grande fornitore mondiale di ricambi auto e TV Sundaram Iyengar & Sons (Kancheepuram, India), il più grande fornitore di sistemi automobilistici in India, aveva bisogno di una soluzione di sbavatura per le sue parti di precisione, hanno fatto i compiti per trovare la soluzione migliore.

“Produciamo parti di iniezione di gasolio – componenti ad alto volume”, afferma il capo del dipartimento di ingegneria di produzione di Delphi-TVS, T.N. Umasankar. “Il problema principale è la rimozione delle sbavature sui fori delle sezioni trasversali da precedenti lavorazioni.”

Con l’alta precisione che ci si aspetta da un leader globale unita a volumi di componenti vicini al milione di anni, la sbavatura manuale non è stata un’opzione praticabile per Delphi-TVS. Si sono rivolti al metodo dell’energia termica (TEM) di Extrude Hone.

La soluzione TEM di Extrude Hone inietta una miscela in pressione di un gas combustibile e ossigeno a 5-10 atmosfere di pressione in una camera di contenimento dimensionata sia dalla quantità di materiale che deve essere rimosso sia dal volume delle parti nella camera. La miscela di gas viene innescata, rilasciando energia termica dall’ossidazione del combustibile in un’onda di energia di 20 millisecondi che brucia istantaneamente bave e bagliori interni. Poiché l’intero pezzo viene inghiottito nella miscela di gas, tutti i componenti interni ed esterni sono esposti, rendendo le aree interne altrimenti difficili da raggiungere con un gioco da ragazzi.

“Il processo TEM è particolarmente adatto per applicazioni ad alto volume in cui i dipartimenti di sbavatura convenzionali faticano a tenere il passo”, afferma Umasankar. “Risolve istantaneamente un gran numero di fori, filettature e aree difficili da raggiungere in un lampo, letteralmente in 20 millisecondi. La sua capacità di sparare più componenti contemporaneamente aumenta enormemente la sua capacità e il rapporto costo-efficacia. Qualsiasi altro processo, incluso il getto d’acqua ad alta pressione, non fornirà questo valore. ”

Una singola macchina Extrude Hone TEM è in grado di elaborare in modo affidabile un milione o più parti ogni anno, offrendo a un’azienda come Delphi-TVS la velocità, l’accuratezza e la capacità necessarie per stare al passo con la domanda senza compromettere la qualità.

“Essendo un’azienda globale, abbiamo una grande responsabilità nel mantenere standard di qualità di livello mondiale nei nostri prodotti”, afferma Umasankar. Extrude Hone è orgogliosa di essere una parte importante in questo elevato standard di qualità.

Bruno

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