AFM come fase di finitura per la produzione di strati additivi

Una volta che il solo territorio delle università e dei laboratori di ricerca e sviluppo ben finanziati, la stampa 3D e altre tecnologie di livello additivo stanno vedendo un uso più diffuso man mano che diminuiscono di prezzo e aumentano di capacità. Ora vengono utilizzati dai produttori grandi e piccoli per creare componenti di produzione in serie con funzionalità complete.

Molti produttori innovativi guardano a questa tecnologia come l’onda del futuro, ma per ora ha ancora i suoi limiti. Un’area in cui la produzione di strati additivi è insufficiente è la finitura superficiale. I progettisti utilizzano la tecnologia degli strati additivi per creare passaggi interni estremamente complessi che potrebbero richiedere una finitura di precisione al fine di fornire dinamiche di flusso accurate, resistenza costante o pulizia. Questi passaggi interni possono essere difficili o impossibili da lucidare a mano.

Anche le superfici esterne potrebbero richiedere una finitura di precisione. Lucidarli a mano richiede molte ore da un abile artigiano e lo apre alla possibilità di variazione nella geometria della superficie, che potrebbe portare alla demolizione del pezzo.

Affinché i produttori possano incorporare la stampa 3D e altre tecnologie di strati additivi in ​​linee di produzione ad alto volume e ad alta velocità, hanno bisogno di un modo più veloce, più affidabile e più flessibile per garantire la finitura superficiale di una parte, sia all’interno che all’esterno.

È qui che brilla la lavorazione a flusso abrasivo.

La lavorazione a flusso abrasivo (AFM) è un processo in cui un polimero viscoelastico impregnato di abrasivi viene pompato attraverso i passaggi interni di un pezzo, lucidando le superfici mentre viene estruso. Poiché utilizza un polimero elastico, può raggiungere luoghi che strumenti rigidi e dita umane non possono. Se il materiale abrasivo può essere pompato attraverso un passaggio, quel passaggio può essere lucidato.

L’AFM aumenta anche la resistenza a fatica dei componenti rimuovendo i punti di concentrazione delle sollecitazioni, come angoli acuti e graffi, molto più rapidamente e coerentemente rispetto alle tradizionali operazioni di lucidatura. I test hanno anche dimostrato che AFM aggiunge una piccola sollecitazione residua di compressione alle superfici lavorate, aumentando ulteriormente la resistenza a fatica.

Il processo AFM è automatico, prevedibile e ripetibile e il processo può essere “ottimizzato per flusso” per soddisfare specifiche esigenze di tolleranza e resistenza. Il risultato è maggiore libertà di progettazione, meno guasti (e relativi costi associati) e, in alcuni casi, miglioramenti della sicurezza dei componenti critici.

Come fase di finitura per le tecnologie di strati additivi, AFM può aiutare i produttori innovativi a creare parti perfettamente funzionanti a una velocità doppia rispetto a una frazione del costo dei metodi convenzionali di finitura. Combinalo con una necessità ridotta di specialisti della lucidatura qualificati e AFM può ridurre significativamente il costo per pezzo per componenti finiti e funzionali.

Extrude Hone è leader nella lavorazione di flussi abrasivi. Se la tua linea di produzione include la stampa 3D o altre tecnologie di livello additivo, o se stai pensando di incorporare tali tecnologie, Extrude Hone può offrire non solo le macchine per aiutarti a creare più rapidamente i componenti funzionali di cui hai bisogno, ma l’esperienza e l’esperienza da fornire consulenza in fase di progettazione e le strutture per fornire lavorazioni a contratto o soluzioni chiavi in ​​mano nella vostra struttura.

Bruno

About Bruno